Sérsniðin CFRP koltrefjamótamótunarbúnaður

Samsett efni eru samsetning tveggja eða fleiri íhluta sem hafa mismunandi eiginleika en einstakra íhluta. Verkfræðieiginleikar eru venjulega bættir, svo sem aukinn styrkur, skilvirkni eða ending. Samsett efni eru gerð úr styrkingarefnum - trefjum eða ögnum sem eru tengd saman í gegnum fylki (fjölliða, málmur eða keramik). Trefjastyrktar fjölliður (FRP) ráða ríkjum á markaðnum og knýja áfram vöxt nýrra nota í ýmsum atvinnugreinum. Þar á meðal eru koltrefjar mikið notað samsett efni, sérstaklega fyrir flugvélar, kappakstursbíla og reiðhjól, því styrkur og stífni er meira en þrefalt meiri en áli en þyngd þess minnkar um 40%. Það er myndað með því að tengja styrktar koltrefjar og epoxý plastefni.Koltrefjamót, sem einn af kjarnahlutum Dacheng móta, hafa þegar unnið með mörgum bílaframleiðendum' birgjar í fyrsta flokki. Sem stendur notar REGAL þjöppunarmótunartækni og autoclave tækni til að framleiða koltrefjamót. Undanfarin ár hefur REGAL rannsakað og þróað ýmis CFRP (koltrefjastyrkt plast) moldvinnslumót. Í bílaiðnaðinum er REGAL í samstarfi við Qiantu Automobile Company, nýtt raforkutæki. Allir sýnilegir hlutar eru úr koltrefjaefnum með autoclaving og þjöppunarmótunartækni.REGAL Mould er koltrefjamótaframleiðandi í Kína og birgir koltrefjahluta. REGAL notar evrópsk innflutt efni til að búa til koltrefjamót, sem gerir yfirborð koltrefjavara uppfyllt A-stig yfirborðskröfur. Eins og er eru koltrefjamótaverkefni REGAL's meðal annars innréttingar í bíla, sætisplötur fyrir flugvélar, flugvélasæti o.s.frv.Samsett efni eins og koltrefjastyrkt plast eru mjög fjölhæf og skilvirk efni, sem eru í auknum mæli notuð á flugsviðinu, svo sem farþegaflugvélar, þyrlur og eldflaugar. Frammistaða þeirra er betri en hefðbundin efni eins og stál, ál, tré eða plast, og þeir geta búið til afkastamikil léttar vörur. Undanfarin ár hefur REGAL þróað koltrefjamót fyrir mismunandi vörur. Fyrst þarf að hita mótunarferlið koltrefjamóta, notaðu mótshitavél til að forhita mótið, settu síðan prepreg og plastefni í mótið og haltu áfram að hita upp eftir að mótinu er lokað. Eftir að blandan hefur hvarfast að fullu og storknað verður henni haldið heitu í nokkurn tíma eftir að hún hefur náð hæsta mótunarhitastigi. Fyrsta stigið er lykillinn að mótun koltrefja og hitastigið verður að vera nákvæmlega stjórnað. Til að koma í veg fyrir að efnið rýrni og vindi eftir mótun er nauðsynlegt að kæla mótið í gegnum kælikerfi mótshitavélarinnar.

maq per Qat: sérsniðin cfrp kolefni trefjar mygla mótun sett hlutar