OEM samsett efni FRP mótun

RTM (ResinTransferMolding) er ferli sem sprautar plastefni í lokað mót til að síast inn í styrkingarefnið og storkna það. Það er hentugur fyrir mótun fjölbreytilegra, meðalstórra, hágæða háþróaðs samsettra efna. Þessi háþróaða tækni hefur marga kosti, hún getur notað margs konar trefjastyrkt efni og plastefniskerfi og hefur frábært yfirborð vörunnar. Það er hentugur til að framleiða hágæða vörur með flóknum formum, með miklu trefjainnihaldi, minna rokgjarnra íhlutum í mótunarferlinu, minni umhverfismengun, sterkri framleiðslu sjálfvirkni aðlögunarhæfni, lítilli fjárfestingu og mikilli framleiðslu skilvirkni. Þess vegna hefur RTM ferlið verið mikið notað í bílaiðnaðinum, geimferðum, varnariðnaði, vélbúnaði og rafeindavörum. Aðal þátturinn sem ákvarðar RTM vörur er moldið. Þar sem RTM mót nota almennt karlkyns og kvenkyns mótastillingaraðferðina, hefur að finna leiðir til að bæta yfirborðsgæði og víddarnákvæmni karl- og kvenmótanna orðið lykilatriði við að ákvarða gæði vöru.

Framleiðslulota Samsett mold getur tvöfaldað framleiðslu skilvirkni. Því stærri sem framleiðslulotan er, því mikilvægara er að bæta framleiðslu skilvirkni.
② Nákvæmni stimplunarvinnuhluta Þegar krafist er víddarnákvæmni stimplunarverkefna eða staðsetningarnákvæmni samaxlar, samhverfu og annarra miklar kröfur, ætti að íhuga notkun samsettra móta.
③ Fjöldi samsettra ferla Almennt er fjöldi samsettra ferla samsettra móta minna en fjórir ferlar. Fleiri ferli munu valda því að moldbyggingin verður of flókin. Á sama tíma mun styrkur, stífni og áreiðanleiki mótsins einnig minnka, sem gerir það erfiðara að framleiða og viðhalda.
④ Stærð moldbyggingarinnar. Stærð samsetta moldsins er önnur og uppbyggingin og platan sem notuð er mun vera frábrugðin einföldum og einföldum, og strippunarbúnaðurinn er líka öðruvísi.

Mörg upprunalegu móta af FRP mótum hafa notað gifs, tré, sement, paraffín o.s.frv. sem grunnefni og eru þau unnin í höndunum. Yfirborð meistaramótsins sem búið er til með þessum efnum og framleiðsluferlum er erfitt að ná til A-stigi yfirborðsins og ekki er hægt að stjórna víddarnákvæmni. , Framleiðsluferlið er flókið, hringrásin er löng, gallar eru auðvelt að eiga sér stað og flatleiki er lélegur. Það er aðeins hentugur fyrir framleiðslu á FRP mótum sem krefjast lítillar nákvæmni og lágs yfirborðsgæða. Ef ofangreind aðferð er notuð er alls ekki hægt að uppfylla framleiðslukröfur RTM líkansins.

Til þess að uppfylla kröfur RTM líkansins er hægt að nota blokkavinnanlega plastefni sem hráefni sem á að framleiða með tölulegri stjórnvinnslu. Blokkvinnanlegt plastefni er almennt þekkt sem Yogi. Notaðu epoxý plastefni, ABS plast, gler örperlur, áloxíð, karboxýmetýl trefjar til að blanda og hræra jafnt. Eftir að díbútýl plastefni hefur verið blandað í ákveðnu hlutfalli, hitaðu til að leysa blönduna upp í deig og farðu inn eftir lofttæmandi froðueyðandi meðferð. Mótið er mótað og mótað fast efni er hitað til að mynda herða vöru. Staðgengill viður hefur þá kosti að vera góð hitaþol, sterkur stöðugleiki og góð vélræn vinnsla.

maq per Qat: oem samsett efni frp mygla mótun